Опис
Суровината, во форма на рамни челични ленти, подлежи на серија прецизни операции на ладно валање. За разлика од топлото валање, кое вклучува загревање на металот на високи температури, ладното валање се изведува на или близу до собна температура. Овој процес на ладна обработка не само што ја обликува челичната лента во континуирана спирална форма, туку и дава значителни подобрувања на нејзините механички својства. За време на ладното валање, челикот се пропушта низ сет специјално дизајнирани ролери кои постепено ја свиткуваат и извиткуваат лентата во посакуваната спирална форма, обезбедувајќи униформност во чекорот, дијаметарот и дебелината низ целата должина на сечилото. Отсуството на висока топлина спречува оксидација и лупење, што резултира со мазна, чиста завршна обработка на површината. Дополнително, процесот на ладна обработка ја подобрува тврдоста, цврстината и димензионалната точност на материјалот, бидејќи структурата на зрната на металот е рафинирана и усогласена, што доведува до поцврст и посигурен финален производ.
Спецификациски опсег на ладно валани континуирани спирални лопатици
| Однадвор (мм) | Ф94 | Ф94 | Ф120 | Ф120 | Ф125 | Ф125 | Ф140 | Ф160 | Ф200 | Ф440 | Ф500 | Ф500 |
| ИД (мм) | Ф25 | Ф25 | Ф28 | Ф40 | Ф30 | Ф30 | Ф45 | Ф40 | Ф45 | Ф300 | Ф300 | Ф320 |
| Чекор (мм) | 72 | 100 | 120 | 120 | 100 | 125 | 120 | 160 | 160 | 400 | 460 | 400 |
| Дебелина (мм) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 |
| Однадвор (мм) | Ф160 | Ф160 | Ф200 | Ф200 | Ф250 | Ф250 | Ф320 | Ф320 | Ф400 | Ф400 | Ф500 | Ф500 |
| ИД (мм) | Ф42 | Ф42 | Ф48 | Ф48 | Ф60 | Ф60 | Ф76 | Ф76 | Ф108 | Ф108 | Ф133 | Ф133 |
| Чекор (мм) | 120 | 160 | 160 | 200 | 200 | 250 | 250 | 320 | 320 | 400 | 400 | 500 |
| Дебелина (мм) | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 3,5 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
| Однадвор (мм) | Ф140 | Ф140 | Ф190 | Ф190 | Ф240 | Ф240 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф290 | Ф370 | Ф370 |
| ИД (мм) | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф60 | Ф89 | Ф89 | Ф114 | Ф114 | Ф114 | Ф114 |
| Чекор (мм) | 112 | 150 | 133 | 200 | 166 | 250 | 200 | 290 | 200 | 300 | 300 | 380 |
| Дебелина (мм) | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 |
Области на примена на ладно валани континуирани спирални лопатки
1. Земјоделски сектор:
Широко се користат во транспортери за жито, мешалки за добиточна храна и опрема за ракување со ѓубриво. Нивната способност нежно и ефикасно да ги движат рефусните материјали како житарки, семиња и храна за животни е високо ценета.
2. Прехранбена индустрија:
Се потпираат на опрема како што се шрафови транспортери (за транспорт на состојки како брашно, шеќер и зачини) и миксери (за мешање тесто и други прехранбени производи). Нивната мазна површина и можноста да бидат направени од не'рѓосувачки челик за храна обезбедуваат усогласеност со строгите хигиенски стандарди.
3. Рударство и градежништво:
Се користат во транспортери и шнекори за ракување со агрегати, јаглен, песок и чакал. Тие можат да ја издржат абразивната природа на овие материјали поради нивната зголемена цврстина и отпорност на абење.
4. Сектор за третман на отпадни води:
Се користи во транспортери и мешалки за кал, ефикасно преместувајќи и преработувајќи кал и други отпадни материјали.
5. Хемиска индустрија:
Се користат за пренесување и мешање на разни хемикалии, благодарение на нивната отпорност на корозија кога се направени од соодветни легури.
Предности во перформансите на ладно валани континуирани спирални лопатици
Супериорна механичка цврстина и издржливост:
Процесот на ладно валање ја подобрува затегнувачката цврстина и тврдоста на материјалот, овозможувајќи им на сечилата да издржат тешки товари, висок притисок и продолжена употреба без деформација или дефект.
Континуиран, беспрекорен дизајн:
Ја елиминира потребата од заварени споеви (кои се склони кон пукање и абење), со што се подобрува целокупната сигурност и животниот век на опремата од која се дел.
Мазна завршна површина:
Го намалува триењето помеѓу сечилото и материјалот што се обработува, минимизирајќи ја потрошувачката на енергија и спречувајќи насобирање материјал (што може да предизвика неефикасност и застој). Исто така, го поедноставува чистењето, што е клучна предност во индустриите со строги хигиенски барања (на пр., преработка на храна и фармацевтски производи).
Димензионална точност:
Обезбедува конзистентни перформанси, со униформен наклон и дијаметар што доведува до предвидливи стапки на проток на материјал и ефикасност на мешање.
Економичност:
Во споредба со другите методи на производство, ладното валање бара помалку пост-обработка и генерира помалку отпад, што го прави економски одржливо за производство на големи размери.
Како заклучок, ладно валани континуирани спирални лопатици се извонредно инженерско решение, кое комбинира напредна производствена изработка со широк спектар на спецификации за да служи на различни апликации. Нивните исклучителни предности во перформансите, вклучувајќи ја цврстината, издржливоста, ефикасноста и економичноста, ги прават неопходна компонента во современите индустриски машини. Како што индустриите продолжуваат да се развиваат и да бараат повисоки перформанси од нивната опрема, ладно валани континуирани спирални лопатици се подготвени да останат на чело на технологијата за ракување со материјали, зголемувајќи ја ефикасноста и продуктивноста во различни сектори.
